177 Views |
By: บริษัท เมทเล่อร์-โทเลโด (ประเทศไทย) จำกัด
Mettler-Toledo (Thailand) Limited
MT-TH.CustomerSupport@mt.com
‘นม’ เป็นเครื่องดื่มที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง จึงเหมาะสำหรับผู้บริโภคในทุกช่วงอายุ อีกทั้งยังสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์นมได้หลากหลายชนิด อาทิ ชีส โยเกิร์ต และครีม เป็นต้น ซึ่งในอุตสาหกรรมนมจำเป็นจะต้องมีการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของน้ำนมดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และหนึ่งในค่าพารามิเตอร์ที่นิยมใช้ในการควบคุมคุณภาพ คือ ค่า pH โดยปกติแล้วค่า pH ของน้ำนมดิบจะอยู่ระหว่าง 6.4-6.8 ซึ่งขึ้นอยู่กับแหล่งที่มาของน้ำนม และปริมาณกรดแลคติกซึ่งเกิดจากกิจกรรมของจุลินทรีย์ในน้ำนมดิบ หากมีปริมาณของกรดแลคติกสูงจะทำให้เกิดการตกตะกอนของโปรตีนนม อีกทั้งค่า pH ที่เบี่ยงเบนไปจากค่ามาตรฐานยังเป็นสัญญาณที่บ่งชี้ถึงการติดเชื้อในโครีดนมอีกด้วย ซึ่งทั้งหมดล้วนส่งผลต่อรสชาติและคุณภาพของนม จึงกล่าวได้ว่าการตรวจบันทึกค่า pH นั้นมีบทบาทสำคัญอย่างมากในอุตสาหกรรมนม
ซึ่งปัญหาที่มักพบจากการวัดค่า pH ก็คือ ค่าที่ได้มักมีความผันผวนและไม่แม่นยำ เนื่องจากนมมีปริมาณโปรตีนและไขมันสูง ซึ่งมักมีการตกตะกอนและเกิดการอุดตันบริเวณหัวเชื่อมต่อของเซนเซอร์ซึ่งทำความสะอาดได้ยาก และอาจก่อให้เกิดการปนเปื้อนในระหว่างการตรวจวัด นอกจากนั้นยังทำให้ใช้เวลาในการอ่านค่านาน ซึ่งอาจทำให้ได้รับผลการทดสอบที่ไม่ถูกต้องอีกด้วย ดังนั้นการเลือกใช้เซนเซอร์ที่เหมาะสมในการวัดค่า pH จะทำให้ผลลัพธ์ที่ได้มีความถูกต้องแม่นยำและสร้างความน่าเชื่อถือให้กับผลิตภัณฑ์มากขึ้น โดยเซนเซอร์วัดค่า pH เฉพาะทาง1 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรมนมโดยเฉพาะ พร้อมด้วยหัวต่อเซรามิกแบบ 3 หัว ซึ่งช่วยให้อิเล็กโทรไลต์อ้างอิงจำเพาะ2สามารถไหลออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีระบบอ้างอิงจำเพาะ3 ในการป้องกันการอุดตันบริเวณหัวต่อที่เกิดจากซัลไฟด์และโปรตีน นอกจากนี้เมมเบรนแก้วยังสามารถทำความสะอาดได้อย่างง่ายดายหลังจากการตรวจวัดอีกด้วย จึงเหมาะสำหรับการตรวจวัดค่า pH ในห้องปฏิบัติการ ไลน์การผลิต รวมไปถึงพื้นที่ภายนอก
Milk is a highly nutritious beverage suitable for all age groups and can be processed into various dairy products, such as cheese, yogurt, and cream. In the dairy and dairy products industries, the quality of raw milk and finished products needs to be maintained and monitored. One important parameter is the acidity or pH value. Normally, the pH of fresh raw milk is in the range of 6.4 to 6.8, depending on the source of the milk and the amount of lactic acid, which comes from microbial activity in fresh raw milk. If the presence of excess lactic acid results in the curdling or coagulation of milk. The pH value deviates from the normal range, which detects signs of infection in lactating cattle. All of these affect the taste and quality of the milk. Therefore, measurement and recording of pH play a vital role in the production process of the dairy and dairy products industries.
A major challenge when measuring the pH value of milk samples is fluctuating pH readings and inaccurate results. This is due to milk's high protein and fat content, which can lead to precipitation and junction clogging in conventional pH sensors, making them difficult to clean and increasing the chance of contamination during measurement. Additionally, this can cause sluggish response times, leading to inaccuracies in measuring the pH value. Therefore, choosing the right sensor is crucial for measuring the pH value accurately and precisely, thereby increasing the product's reliability. The specific pH sensor1 is designed specifically for use in the dairy industry. It features a triple ceramic junction, which ensures optimum outflow of the specific reference electrolyte2. It also features a special reference system3 that helps to avoid junction clogging caused by sulfides or proteins. The hemispherical pH glass membrane is easy to clean after measurement, which is suitable for pH measurements in laboratories, at-line, and outdoor environments.