กำจัดความเสี่ยง: การป้องกันแม่เหล็กเพื่อความปลอดภัยทางอาหาร
382 จำนวนผู้เข้าชม |
ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกใช้เครื่องแยกแม่เหล็กสำหรับใช้งานในกระบวนการผลิตอาหาร
อุณหภูมิ
วัสดุแม่เหล็กถาวรจะสูญเสียพลังแม่เหล็กลงเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงเกินพิกัด ซึ่งในบางครั้งแรงแม่เหล็กจะสามารถกลับเข้ามาสู่สภาพเดิมได้หากอุณหภูมิถูกปรับเข้ามาสู่สภาวะปกติ แต่วัสดุแม่เหล็กบางชนิดอาจสูญเสียพลังแม่เหล็กอย่างถาวรเมื่ออยู่ในอุณหภูมิที่สูงเกินไปและไม่สามารถกู้กลับคืนมาได้ด้วยความเย็น โดยการเลือกใช้วัสดุแม่เหล็กควรเลือกให้สอดคล้องกับอุณหภูมิห้อง รวมถึงวิธีการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-In-Place) เพื่อให้แน่ใจว่าแม่เหล็กนั้นมีความเหมาะสมในการนำมาใช้แยกโลหะได้ในระยะยาว
อัตราการไหลผ่าน
เครื่องแยกแม่เหล็กจะสามารถทำงานได้ดีที่สุดเมื่อสิ่งปนเปื้อนนั้นสัมผัสกับบริเวณพื้นผิวของเครื่อง โดยวิธีที่ดีที่สุด คือ การเกลี่ยปริมาณวัตถุดิบบนสายพานไม่ให้หนาจนเกินไป เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแม่เหล็กจะดูดจับโลหะได้อย่างดีที่สุด
ลักษณะของการลำเลียง
ผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดมีลักษณะการลำเลียงที่แตกต่างกันโดยเฉพาะเมื่อมีความชื้น โดยต้องพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคขนาดใหญ่จะมีโอกาสอุดตันบริเวณช่องเปิดหรือช่องว่างในท่อหรือไม่? ผลิตภัณฑ์จะสามารถลำเลียงผ่านเครื่องคัดแยกแม่เหล็กได้ดีหรือไม่? เช่น น้ำตาลทรายแดงที่มีความชื้นมากจะไม่สามารถลำเลียงผ่านท่อที่มีตะแกรงแม่เหล็กได้ ถึงแม้ว่า ตะแกรงจะวางห่างกันเพียงแค่ 1 นิ้วก็ตาม
ปัญหาจากกระบวนการผลิต
ควรพิจารณาว่าวัตถุดิบถูกป้อนเข้าสู่เครื่องคัดแยกแม่เหล็กอย่างไร? มีวิธีจัดการกับการวัดปริมาณวัตถุดิบรับเข้า หรือวัตถุดิบที่ถูกลำเลียงเข้ามาอย่างรวดเร็วหรือไม่? สามารถหยุดระบบเพื่อทำความสะอาดหรือจำเป็นต้องใช้แม่เหล็กทำความสะอาดตัวเองหรือไม่? สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงหรือไม่? มีวัสดุโลหะในพื้นที่ที่อาจก่อให้เกิดอันตรายหรือไม่? ปริมาณสิ่งปลอมปนที่ต้องกำจัดมีมากน้อยเพียงใด? และสุดท้ายต้องพิจารณาว่า ผลิตภัณฑ์ต้องการความบริสุทธิ์ในระดับใด?
